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精益管理降成本,立足崗位當先鋒——記合肥基地多晶團隊
2021-06-30
作者:通威

通威太陽能合肥基地自2013年投產以來,始終秉承“誠、信、正、一”的經營理念,堅持“聚勢聚焦、執(zhí)行到位、高效經營”。不斷尋求破解光伏市場競爭的可行之策,深挖“降本增效”金點子,其中多晶團隊樹立了降本增效的典型。

從百廢待興到精益管理的初步成型

多晶車間投產始于2013年,是通威太陽能最老的車間。2013年,對于通威太陽能來說,是攻堅克難的一年,面對剛接手的老舊廠房,一切百廢待興。機臺老舊、備件緊缺、人力儲備不足等一系列問題接踵而至,在劉主席的堅強帶領下,多晶團隊不怕苦,不怕累,腳踏實地,從清除雜草、擦拭銹蝕的機臺開始做起,逐步采用階梯式復機,為備件申購、人才儲備贏得時間,他們克服重重困難,用最快的速度全線復機。心有猛虎,細嗅薔薇,他們用拼搏的汗水和勇往直前的精神闡釋表率的內涵。

設備人員檢查爐管機械手左右位置

從攻堅克難到凝心聚力的蓬勃發(fā)展

2015年,是技術攻關的一年。多晶團隊通過行業(yè)對標,制定產能、成本、單耗、化學品等目標值。從各車間使用量中找差異,在拆卸之中學原理,在裝配之中強技術。

2018年,是精細管理的一年。面對突如其來的531新政,大批光伏企業(yè)在席卷而來的浪潮中被淹沒,波詭云譎的市場行情,使得多晶的生存尤為艱難。在此背景下,“如何用最低的成本創(chuàng)造最大的效益,提升客戶滿意度”成為多晶團隊的首要課題。平時不起眼的低值耗材也被納入成本管控范疇,毫厘計較,成本精確到小數點后4位。白棉手套的定量發(fā)放,在確保員工使用安全和產品質量的前提下,打破原先固定式思維,將全部發(fā)放白棉手套轉變高溫工序專用。一粥一飯,當思來之不易。速度決定生死,細節(jié)決定成敗,多晶團隊始終緊抓每一個降本細節(jié),他們時刻保持戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,如履薄冰的危機意識,從細微處入手,不斷提升精細化管理水平,不斷刷新表率的高度。

從對標管理到開拓創(chuàng)新的體制完善

2019年,是對標管理的一年。古人云:“以銅為鏡,可以正衣冠;以人為鏡,可以明得失?!睂斯芾?,就是照鏡子,查問題。多晶團隊每周組織耗材專項改善會議,以工序為切入點,將多晶135項耗材重點梳理改善,其中僅正銀單耗一項實現降本4048萬元。

工藝探討網版壽命提升

2020年,是繼往開來的一年。劉主席曾說:“我們要理清楚,昨天我們靠什么生存,今天我們再靠什么繼續(xù)生存,明天我們要靠什么新的東西才能繼續(xù)生存?!倍嗑б肷?,要想發(fā)展,必須要有過硬的技術和精細的管理。2020年“多晶成本黃金線”項目正式立項。多晶清洗組通力合作,從制絨槽副槽液位優(yōu)化提高氫氟酸的利用率;通過對反應槽體暗處理,降低光解產生,提升藥液濃度。通過不同流量的精分對比驗證,純水降幅達到50.23%,僅僅一年,化學品單項成本就節(jié)約了549.5萬元!單耗方面,更是另辟蹊徑,主柵設計寬度收窄17.14%,燒結拓寬后可滿足原標準的客戶需求。通過疊加細柵減少根數和網版膜厚降低,全年累計節(jié)約正銀漿料12.2噸,相當于多晶2個多月的正銀用量,節(jié)約成本2462萬元,創(chuàng)造行業(yè)新低!多晶團隊就是這樣一支不斷追求卓越的隊伍,他們視公司如家,每一個成員都在為通威大家庭的繁榮不懈奮斗,他們堅信“一群人,一條心,一定贏”。

團隊共同研究電池片電極外觀

2021年,是創(chuàng)新突破的一年。當耗量做到極致不能再降時,那就開發(fā)降低它的單價。備件使用二手備件、網購備件,漿料導入低銀含、國產銀粉,低值耗材和化學品開發(fā)優(yōu)質供應商,采用多元化方式,不斷探索,打破價格壁壘,刷新行業(yè)認知。在技術方面,發(fā)揚工匠精神,精益求精,從真空泵到變頻器維修,從工控機硬盤壞道監(jiān)控到冰機電路板自主維修,在實踐中總結,在總結中提高,不斷鉆研技術。

多晶的降本增效無處不在,從2015年公司實施TQM改善項目以來,多晶累計提報232個改善項目,經財務核算,累計收益近2.2億元,為公司發(fā)展做出了巨大貢獻。

從崗位先鋒到精細管理的行業(yè)標桿

精益管理降成本,立足崗位當先鋒。多晶團隊降本增效的步履從未停止,從百廢待興到行業(yè)標桿,一路披荊斬棘,驕人的成績離不開團隊的通力協作與多晶每一位成員的辛勤付出。機械軸轉間涌動著每一名多晶成員的辛勤汗水,每一片電池片都飽含著多晶奮斗者的無限深情。為積極響應公司“精細管理降成本,持續(xù)創(chuàng)新增效益”的號召,2019年6月多晶設備開展絲網提產項目,為降低改造對產能影響,實行每月轉班改造一條線。

他們精打細算、精心設計,協調廠務部利用每月轉班檢修時間完成二次配改造,對拆下管道及線路重復利用,二次與機臺定位同步進行,在4h內完成交付;同時協調多晶絲網工程師進行安裝調試,他們風雨無阻,挑燈夜戰(zhàn),12h內完成調試交付生產;為解決上料機速度匹配問題,他們刻苦鉆研,自學西門子PLC程序,優(yōu)化傳輸節(jié)拍和換花籃邏輯,連續(xù)奮戰(zhàn)7天解決八條線CT波動問題。CT提升0.1s,理論提產8760萬片/年,綜合年收益154萬/年。

為成為行業(yè)領跑者,他們從不敢停歇,追求精益求精,將降本增效做到極致。有人說,一支優(yōu)秀的團隊,塑造出優(yōu)秀團隊文化,一個優(yōu)秀的團隊文化,鍛造出優(yōu)秀的人。長期以來,通威優(yōu)秀的企業(yè)文化指引著他們篤定前行,登峰造極。他們也用行動回饋公司,用自己的奮斗史不斷為公司文化注入新的內涵。

多晶團隊合影

天下難事,必做于易;天下大事,必做于細。多晶的降本是立足現場具體情況,在保證設備安全穩(wěn)定運行和滿足質量標準的雙重前提下,引入財務測算模型,圈定質量風險。以點試行,全面推廣的降本思路。管理團隊人人有項目,專項改善結果導向。營造了一種敢打敢拼的團隊氛圍,突出了通威人“重責任、重效率、重協調、重效果”的行為準則。一個個平凡的崗位,一份份初心的堅守,一場場高效的會議,一次次百折不撓地嘗試。在降本的路上,多晶團隊將時刻保持危機意識,積極內外對標,不斷追趕超越,為早日實現“碳中和”助力!

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